คู่มือการป้องกันไฟกระชากสำหรับ PLC สำหรับสายไฟ สาย I/O และสายสื่อสาร
การป้องกันตู้ PLC ไม่ใช่เพียงแค่การติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ไว้ที่แหล่งจ่ายไฟหลัก AC เท่านั้น การออกแบบที่เชื่อถือได้ต้องครอบคลุมทุกเส้นทางที่ไฟกระชากอาจเข้ามาได้ ได้แก่ แหล่งจ่ายไฟ AC, แหล่งจ่ายไฟควบคุม 24VDC, การเดินสาย I/O, สัญญาณแอนะล็อก, การสื่อสารผ่าน RS485 หรือ Modbus รวมถึงสาย Ethernet และ PoE
การป้องกันไฟกระชากสำหรับ PLC ควรใช้ SPD ที่ประสานการทำงานกันที่จุดรับไฟเข้าตู้ควบคุม วงจรควบคุม 24VDC และสายสัญญาณหรือสายสื่อสารภายนอกทุกเส้น ก่อนที่สายเหล่านั้นจะเชื่อมต่อเข้ากับ CPU ของ PLC, แหล่งจ่ายไฟ, โมดูล I/O หรือพอร์ตเครือข่าย
ความล้มเหลวของ PLC มักเกิดขึ้นผ่านสายเชื่อมต่อ ไม่ใช่แค่จากแหล่งจ่ายไฟเท่านั้น
PLC คือศูนย์กลางการควบคุมของระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม โดยทำหน้าที่รับสัญญาณจากภาคสนาม ควบคุมเอาต์พุต สื่อสารกับระบบ HMI หรือ SCADA และยังสามารถทำงานร่วมกับ VFD, ปั๊ม, มอเตอร์ และสถานี I/O ระยะไกลได้ การเชื่อมต่อแต่ละจุดอาจกลายเป็นเส้นทางของกระแสไฟกระชากได้
ความเสียหายของแหล่งจ่ายไฟ
แรงดันไฟฟ้าเกินชั่วขณะที่อินพุต AC อาจสร้างความเสียหายต่อแหล่งจ่ายไฟในตู้ควบคุม, อินพุตกำลังของ PLC, มิเตอร์, รีเลย์ หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เสริมได้
โมดูล I/O ขัดข้อง
สายเซ็นเซอร์และสายแอคชูเอเตอร์ที่มีความยาวอาจนำพลังงานจากไฟกระชากเข้าสู่โมดูลอินพุตและเอาต์พุตของ PLC โดยตรง แม้ว่าตู้ควบคุมหลักจะมีอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ติดตั้งอยู่ก็ตาม
ระบบสื่อสารหยุดทำงาน
สายสัญญาณ RS485, Modbus, Ethernet, PoE และ Fieldbus อาจเกิดความเสียหายจากการเหนี่ยวนำของไฟกระชากหรือความต่างศักย์ของระบบกราวด์ระหว่างตู้ควบคุม
สถาปัตยกรรมการป้องกันไฟกระชากสำหรับ PLC ที่แนะนำ
ควรติดตั้งขอบเขตการป้องกันก่อนที่พลังงานจากไฟกระชากจะเข้าถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ PLC ที่มีความละเอียดอ่อน หลักการปฏิบัติคือ: ป้องกันสายเคเบิลภายนอกทุกเส้นที่จุดทางเข้าตู้ควบคุม
ด้านแหล่งจ่ายไฟและด้านภาคสนาม
แหล่งจ่ายไฟ AC, เซ็นเซอร์ภายนอกอาคาร, อุปกรณ์ส่งสัญญาณ, อุปกรณ์ขับเคลื่อน, ปั๊ม, VFD, รีโมท I/O และสายสื่อสาร
ตู้ควบคุม PLC
อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก AC, อุปกรณ์ป้องกันแรงดัน 24VDC, อุปกรณ์ป้องกันสัญญาณ I/O, อุปกรณ์ป้องกันสายสื่อสาร, บาร์กราวด์ (PE bar) และโซนการเดินสายที่มีการป้องกันแยกส่วน
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับ PLC
PLC CPU, แหล่งจ่ายไฟ, โมดูล I/O, โมดูลอะนาล็อก, โมดูลสื่อสาร, การเชื่อมต่อ HMI และ SCADA
ตารางการเลือกอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากสำหรับ PLC
นี่คือตารางสำคัญสำหรับผู้ซื้อ โดยจะแยกการป้องกันระบบไฟฟ้าออกจากการป้องกันสัญญาณและการสื่อสาร เพื่อป้องกันการเลือกใช้อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ไม่ตรงกับพอร์ตของ PLC
| ตำแหน่งการติดตั้ง PLC | สายหรืออุปกรณ์ทั่วไป | ประเภท SPD ที่แนะนำ | พารามิเตอร์หลักที่ต้องตรวจสอบ | เหตุใดเรื่องนี้จึงสำคัญ |
|---|---|---|---|---|
| อินพุตไฟฟ้ากระแสสลับของตู้ควบคุม | แหล่งจ่ายไฟ 120/230/400/480Vac, ตัวป้อนแผงจ่ายไฟ, อินพุตตู้ควบคุมเครื่องจักร | อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) แบบติดตั้งบนราง DIN ชนิด AC Type 2 ควรใช้ Type 1+2 ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อฟ้าผ่าสูงหรือบริเวณจุดรับไฟเข้า |
แรงดันไฟฟ้าของระบบ, การต่อลงดินแบบ TN/TT/IT, จำนวนขั้ว, In, Imax, Up, พิกัดกระแสลัดวงจร, ฟิวส์สำรอง, สัญญาณแจ้งเตือนระยะไกล
IEC 61643-11
UL 1449
|
ระบบไฟ AC เป็นเส้นทางหลักที่ไฟกระชากมักเข้ามาจากแผงจ่ายไฟต้นทาง, การสลับโหลด, มอเตอร์, VFD และแรงดันไฟฟ้าเกินชั่วขณะที่เกิดจากฟ้าผ่า |
| แหล่งจ่ายไฟ PLC ขนาด 24VDC | แหล่งจ่ายไฟเสริม 24VDC, อินพุตกำลังไฟ PLC, บัสควบคุม DC, เอาต์พุตแหล่งจ่ายไฟ | อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับระบบควบคุมไฟฟ้ากระแสตรงแรงดันต่ำที่รองรับวงจร 24VDC |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด, แรงดันไฟฟ้าใช้งานต่อเนื่องสูงสุด, กระแสโหลด, ขั้วไฟฟ้า, แรงดันตกค้าง, ตำแหน่งการติดตั้ง
24VDC
กำลังไฟฟ้าควบคุม
|
PLC อาจยังคงเกิดความเสียหายผ่านวงจรไฟฟ้ากระแสตรงได้ แม้ว่าจะมีการป้องกันที่ฝั่งไฟฟ้ากระแสสลับแล้วก็ตาม |
| สายสัญญาณอินพุตและเอาต์พุตแบบดิจิทัล | ลิมิตสวิตช์, ปุ่มกด, เซนเซอร์ตรวจจับระยะใกล้, รีเลย์, โซลินอยด์วาล์ว, เอาต์พุตของตัวกระตุ้น | อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับสายสัญญาณที่ติดตั้งไว้ที่ทางเข้าสายเคเบิลของตู้ควบคุมก่อนถึงขั้วต่อ I/O ของ PLC |
แรงดันสัญญาณ, จำนวนช่องสัญญาณ, รูปแบบการเดินสาย, การต่อสายดินของชีลด์, กระแสไฟฟ้ารั่วไหล, ประเภทของขั้วต่อ
DI/DO
สายเคเบิลภาคสนาม
|
การเดินสายไฟระยะไกลอาจทำให้กระแสไฟข้ามผ่านอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) และนำพลังงานจากไฟกระชากเข้าสู่โมดูล I/O โดยตรง |
| สายสัญญาณอินพุตและเอาต์พุตแบบอะนาล็อก | เครื่องส่งสัญญาณ 4–20mA, สัญญาณ 0–10V, RTD, เซนเซอร์วัดความดัน, อัตราการไหล, อุณหภูมิ หรือระดับ | อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับสัญญาณที่มีค่าความจุไฟฟ้าต่ำ ซึ่งได้รับการคัดเลือกมาเพื่อความแม่นยำในการวัดแบบอะนาล็อก |
ช่วงสัญญาณ, แรงดันไฟฟ้าลูป, กระแสรั่วไหลที่ยอมรับได้, ค่าความจุไฟฟ้า, ผลกระทบต่อความแม่นยำ, วิธีการต่อลงดิน
4–20mA
0–10V
RTD
|
การป้องกันที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ค่าการอ่านแบบอะนาล็อกคลาดเคลื่อนหรือก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดที่ตรวจพบได้ยาก |
| RS485 / Modbus / Profibus / CAN | สายสื่อสารแบบตีเกลียวระหว่าง PLC, HMI, VFD, รีโมท I/O หรืออุปกรณ์ภาคสนาม | อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับสายสื่อสารที่จับคู่กับแรงดันไฟฟ้าตามโปรโตคอล อัตราการรับส่งข้อมูล และโครงสร้างการเดินสาย |
โปรโตคอล, แรงดันไฟฟ้าขณะทำงาน, อิมพีแดนซ์ของสาย, แบนด์วิดท์, การเชื่อมต่อชีลด์, โซนการต่อลงดิน
RS485
Modbus
CAN
|
สายสื่อสารมักจะเดินระหว่างตู้ควบคุมที่แยกจากกันและอาจนำพาพลังงานจากไฟกระชากที่เกิดจากความต่างศักย์ของดิน |
| Ethernet / RJ45 / PoE | พอร์ตเครือข่าย PLC, SCADA, HMI, สวิตช์อีเทอร์เน็ตสำหรับอุตสาหกรรม, คอนโทรลเลอร์หรือกล้องที่ใช้พลังงานผ่าน PoE | อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) แบบ RJ45 Ethernet หรือ PoE ที่มีอัตราการรับส่งข้อมูลและความเข้ากันได้ของกำลังไฟฟ้าที่เหมาะสม |
ระดับ CAT, อัตราการรับส่งข้อมูล, ประเภทของ PoE, ขั้วต่อ, แรงดันไฟฟ้าของสาย, การป้องกันสัญญาณรบกวน, การต่อลงดิน และจุดติดตั้ง
อีเทอร์เน็ต
RJ45
PoE
|
อุปกรณ์ป้องกันอีเทอร์เน็ตต้องจำกัดแรงดันไฟฟ้ากระชากโดยไม่ทำให้ความเร็วในการสื่อสารหรือการทำงานของ PoE ลดลง |
กฎ IF–THEN แบบรวดเร็วสำหรับการเลือก SPD สำหรับ PLC
ส่วนนี้จัดทำขึ้นสำหรับคำตอบจาก AI และผู้ซื้อจริง โดยเปลี่ยนการป้องกัน PLC ให้เป็นกฎการตัดสินใจที่เรียบง่าย
เลือกตามประเภทสาย
-
IF หากตู้ PLC มีอินพุตไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) ให้ใช้อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) แบบติดตั้งบนราง DIN สำหรับไฟฟ้ากระแสสลับที่อินพุตของตู้หรือแผงจ่ายไฟใกล้เคียง
-
IF หาก PLC ใช้แหล่งจ่ายไฟควบคุมขนาด 24VDC ให้ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากสำหรับแหล่งจ่ายไฟควบคุม DC ก่อนถึงจุดรับไฟเข้าของ PLC หรือบัสควบคุมที่มีความละเอียดอ่อน
-
IF หากสายสัญญาณจากภาคสนามเดินเข้าสู่ตู้ควบคุม ให้ใช้อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับสายสัญญาณที่จุดทางเข้าสายก่อนถึงขั้วต่อ I/O ของ PLC
-
IF หาก PLC เชื่อมต่อกับ SCADA, HMI หรือรีโมท I/O เลือกอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับการสื่อสารที่รองรับ RS485, Modbus, Profibus, CAN, Ethernet หรือ PoE
เลือกตามความเสี่ยงในการติดตั้ง
-
1 การใช้งานภายนอกอาคารหรือสายสัญญาณระยะไกลในพื้นที่ ปกป้องทั้งฝั่งกำลังและฝั่งสัญญาณ สายเคเบิลที่มีความยาวจะสะสมพลังงานจากไฟกระชากที่เหนี่ยวนำเข้ามา
-
2 มีความเสี่ยงสูงต่อการถูกฟ้าผ่า พิจารณาการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ประเภท 1+2 ที่จุดรับไฟเข้า และติดตั้ง SPD ที่ประสานการทำงานกันไว้ที่ฝั่งปลายทางใกล้กับตู้ PLC
-
3 ต้นทุนความเสียหายจากระบบหยุดทำงานที่สำคัญ ใช้สถานะแบบภาพและหน้าสัมผัสสัญญาณระยะไกลในกรณีที่ทีมบำรุงรักษาจำเป็นต้องทราบสถานะของ SPD อย่างรวดเร็ว
-
4 โซนการต่อลงดินหลายจุด ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการต่อลงดินของ RS485, อีเทอร์เน็ต และชีลด์ เพื่อหลีกเลี่ยงเส้นทางของกระแสไฟกระชากที่อาจผ่านโมดูลสื่อสาร
วิธีการป้องกันจุดเชื่อมต่อ PLC แต่ละจุด
ตู้ PLC ควรได้รับการป้องกันตามประเภทการเชื่อมต่อ ไม่ใช่การใช้ SPD แบบรวมเพียงตัวเดียว พอร์ตแต่ละพอร์ตมีขีดจำกัดทางไฟฟ้าและข้อกำหนดในการติดตั้งที่แตกต่างกัน
แยกการป้องกันระบบไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) และไฟฟ้ากระแสตรง 24VDC ออกจากกัน
ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับไฟฟ้ากระแสสลับที่ด้านขาเข้าของตู้ควบคุม หาก PLC หรือโมดูล I/O ใช้พลังงานผ่านบัสควบคุม 24VDC ให้เพิ่มอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมสำหรับวงจรไฟฟ้ากระแสตรงนั้น อย่าทึกทักเอาเองว่า SPD สำหรับไฟฟ้ากระแสสลับเพียงอย่างเดียวจะสามารถป้องกันฝั่งไฟฟ้ากระแสตรงได้อย่างสมบูรณ์
ป้องกันสายเคเบิลภาคสนามก่อนที่จะเชื่อมต่อเข้ากับโมดูล PLC
โมดูล I/O มักได้รับความเสียหายจากไฟกระชากที่เข้ามาทางสายไฟภาคสนาม ควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับสัญญาณที่ขอบตู้ควบคุม ไม่ใช่ติดตั้งหลังจากที่เดินสายผ่านใกล้กับขั้วต่อ PLC ที่มีความละเอียดอ่อนแล้ว
เลือก SPD ให้ตรงกับโปรโตคอลการสื่อสาร
อุปกรณ์ป้องกันระบบสื่อสารต้องจำกัดแรงดันไฟกระชากโดยไม่รบกวนการส่งข้อมูล โปรดตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า, ค่าความต้านทาน, แบนด์วิดท์, การเชื่อมต่อชีลด์ และวิธีการต่อลงดินก่อนเลือกใช้ SPD
ใช้อุปกรณ์ป้องกันอีเทอร์เน็ตที่รักษาประสิทธิภาพของข้อมูลและพลังงาน
สายอีเทอร์เน็ตและ PoE จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ที่ตรงกับประเภทของหัวต่อ ประเภทข้อมูล และระดับพลังงาน PoE การใช้อุปกรณ์ที่ไม่เหมาะสมอาจป้องกันไฟกระชากได้ แต่อาจลดประสิทธิภาพของเครือข่ายลง
กฎการติดตั้งที่เป็นตัวกำหนดว่าอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากสำหรับ PLC จะทำงานหรือไม่
อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ที่เลือกมาอย่างถูกต้องอาจยังคงมีประสิทธิภาพต่ำ หากการเดินสาย การต่อลงดิน หรือโซนป้องกันมีความผิดพลาด
ติดตั้งที่จุดทางเข้าของตู้
ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ณ จุดที่สายไฟ AC, สายไฟ DC, สายสัญญาณภาคสนาม หรือสายสื่อสารเข้าสู่ตู้ ห้ามติดตั้งไว้เพียงข้างตัวประมวลผล PLC หลังจากเดินสายภายในเป็นระยะทางไกล
รักษาความยาวสายนำของ SPD ให้สั้นและตรง
สายนำที่ยาวจะเพิ่มแรงดันตกค้างในระหว่างที่เกิดไฟกระชาก ควรใช้เส้นทางที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จาก SPD ไปยังสายไฟและบาร์กราวด์ (PE)
แยกการเดินสายที่มีการป้องกันและไม่มีการป้องกันออกจากกัน
หลังจากติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) แล้ว ไม่ควรเดินสายไฟที่ผ่านการป้องกันรวมกับสายไฟขาเข้าที่ไม่มีการป้องกัน มิฉะนั้นพลังงานจากไฟกระชากอาจเหนี่ยวนำกลับเข้าสู่วงจรที่ได้รับการป้องกันได้
ใช้จุดเชื่อมต่อสายดิน (PE) ที่เชื่อถือได้
SPD จำเป็นต้องมีเส้นทางระบายกระแสที่มีความต้านทานต่ำ การต่อสายดินที่ไม่ได้มาตรฐานอาจทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้ากระชากตกค้างในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของ PLC
ประสานงานการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันสำรอง
สำหรับอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ให้ตรวจสอบข้อกำหนดของฟิวส์หรือเซอร์กิตเบรกเกอร์ตามเอกสารข้อมูลของ SPD และกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่มีอยู่
ตรวจสอบสถานะและการบำรุงรักษา
ในตู้ PLC ที่มีความสำคัญหรือไม่มีผู้ดูแล ควรใช้การแสดงผลด้วยภาพหรือหน้าสัมผัสสัญญาณระยะไกล เพื่อป้องกันไม่ให้ละเลยเมื่อ SPD เกิดความเสียหาย
ข้อผิดพลาดในการป้องกันไฟกระชากของ PLC ที่ทำให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
ข้อผิดพลาดเหล่านี้พบได้บ่อยเนื่องจากระบบ PLC รวมวงจรไฟฟ้า วงจรควบคุม และวงจรการสื่อสารไว้ในตู้เดียวกัน
อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับ AC ช่วยได้ แต่สายสัญญาณ I/O และสายสื่อสารภายนอกยังคงสามารถนำกระแสไฟกระชากเข้าสู่โมดูล PLC ได้โดยตรง
วงจรสัญญาณจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกับแรงดันไฟฟ้าของสัญญาณ แบนด์วิดท์ ค่าความจุไฟฟ้า และประเภทของขั้วต่อ
แหล่งจ่ายไฟของ PLC และบัสควบคุมไฟฟ้ากระแสตรงยังคงอาจได้รับความเสียหายจากไฟกระชากตกค้างหรือสัญญาณรบกวนจากฝั่งอุปกรณ์ภาคสนาม
หากสายเคเบิลฝั่งที่เกิดไฟกระชากเดินลึกเข้าไปในตู้ก่อนถึงจุดป้องกัน พื้นที่ของ PLC จะถือว่ามีความเสี่ยงแล้ว
ตัวนำสายดินที่มีความยาวมากจะเพิ่มแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำในระหว่างการคายประจุไฟกระชาก และลดประสิทธิภาพในการป้องกัน
สายสัญญาณ Ethernet, RS485, Profibus, CAN และ PoE มีความต้องการทางไฟฟ้าและการส่งสัญญาณที่แตกต่างกัน
ตระกูลผลิตภัณฑ์ที่นิยมใช้สำหรับการป้องกันตู้ควบคุม PLC
LEEYEE เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดหาอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากและอุปกรณ์ป้องกันแรงดันไฟฟ้าต่ำ ซึ่งได้รับความไว้วางใจในงานด้านพลังงานแสงอาทิตย์ ระบบจำหน่ายไฟฟ้า โทรคมนาคม อุตสาหกรรม และงาน OEM ส่วน CNSPD คือแพลตฟอร์มแบรนด์ของ LEEYEE ที่มุ่งเน้นด้านการป้องกันไฟกระชาก โดยสร้างขึ้นเพื่อช่วยให้ผู้ซื้อทั่วโลกสามารถจัดหาอุปกรณ์ SPD และผลิตภัณฑ์ป้องกันแรงดันไฟฟ้าต่ำที่เชื่อถือได้
สำหรับตู้ PLC ที่รับไฟ AC, แผงควบคุมเครื่องจักร, ตู้ย่อย และตู้ควบคุมในงานอุตสาหกรรม
สำหรับการป้องกันที่จุดรับไฟหลักในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อฟ้าผ่าหรือไฟกระชากสูง
สำหรับอินพุตไฟเลี้ยง PLC ขนาด 24VDC, วงจรควบคุมเสริม และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แรงดันต่ำที่มีความไวสูง
สำหรับสาย I/O, สัญญาณอนาล็อก, RS485, Modbus, Ethernet, PoE และสายสื่อสารอื่นๆ
สร้างแนวทางการเลือกอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์
หน้าเหล่านี้สนับสนุนหัวข้อการป้องกัน PLC โดยไม่ทับซ้อนกับเจตนาในการค้นหาเดียวกัน
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากสำหรับ PLC
ตู้ PLC จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากหรือไม่?
จำเป็น ตู้ PLC ควรได้รับการป้องกันเมื่อมีการเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ AC, ไฟควบคุม 24VDC, สายสัญญาณภาคสนามที่มีความยาว, เซ็นเซอร์ภายนอกอาคาร, มอเตอร์, VFD, ระบบ I/O ระยะไกล หรือเครือข่ายการสื่อสาร ทั้งนี้ควรพิจารณาป้องกันทั้งส่วนของแหล่งจ่ายไฟเข้าและสายสัญญาณที่เปิดโล่ง
การติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) เพียงจุดเดียวที่ตู้เมนไฟฟ้าเพียงพอสำหรับ PLC หรือไม่
โดยปกติแล้วไม่เพียงพอ แม้ว่า SPD ที่ติดตั้งไว้ต้นทางจะช่วยลดพลังงานจากไฟกระชากในระบบไฟฟ้าได้ แต่สายสัญญาณ I/O, RS485, Ethernet และสายเซนเซอร์ภาคสนามของ PLC ยังคงสามารถนำพาไฟกระชากเข้าสู่โมดูลของ PLC ได้โดยตรง
ควรติดตั้ง SPD ไว้ที่ตำแหน่งใดในตู้ควบคุม PLC
ควรติดตั้ง SPD สำหรับระบบไฟฟ้าไว้ใกล้กับจุดรับไฟเข้าตู้ และติดตั้ง SPD สำหรับระบบสัญญาณและการสื่อสารไว้ที่จุดทางเข้าของสายสัญญาณ ก่อนที่สายจะเชื่อมต่อเข้ากับโมดูล I/O, โมดูลสัญญาณอะนาล็อก หรือโมดูลสื่อสารของ PLC
อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) ชนิดใดที่ใช้สำหรับอินพุตไฟ AC ของ PLC?
โดยทั่วไปจะใช้ SPD ชนิด Type 2 แบบติดตั้งบนราง DIN สำหรับอินพุตไฟ AC ของตู้ควบคุม PLC ทั้งนี้อาจใช้การป้องกันแบบ Type 1+2 ที่ฝั่งขาเข้าหากสถานที่ติดตั้งมีความเสี่ยงต่อฟ้าผ่าสูงหรือมีระบบป้องกันฟ้าผ่าภายนอก
SPD ชนิดเดียวกันสามารถป้องกันทั้งไฟ AC และสาย RS485 หรือ Ethernet ได้หรือไม่?
ไม่ได้ SPD สำหรับไฟ AC และ SPD สำหรับสายสัญญาณเป็นผลิตภัณฑ์คนละประเภทกัน โดยสาย RS485, Ethernet, PoE, อะนาล็อก และ I/O จำเป็นต้องใช้ SPD ที่เหมาะสมกับแรงดันสัญญาณ อัตราการรับส่งข้อมูล ค่าความจุไฟฟ้า รูปแบบตัวเชื่อมต่อ และวิธีการต่อลงดินของสายนั้นๆ
ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างในการเลือกอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากสำหรับ PLC?
โปรดยืนยันแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ (AC), ระบบสายดิน, แหล่งจ่ายไฟควบคุม 24VDC, ยี่ห้อของ PLC, ประเภทสัญญาณ I/O, โปรโตคอลการสื่อสาร, ความยาวสายเคเบิล, วิธีการต่อลงดิน, สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง และความจำเป็นในการตรวจสอบระยะไกล
ต้องการอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากสำหรับตู้ควบคุม PLC ใช่หรือไม่?
โปรดส่งข้อมูลแรงดันไฟฟ้าของตู้, แผนผังการเดินสาย, รายการ I/O ของ PLC, โปรโตคอลการสื่อสาร และสภาพแวดล้อมในการติดตั้งของคุณ LEEYEE สามารถช่วยคุณเลือกอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก (SPD) สำหรับระบบไฟฟ้ากระแสสลับ, ไฟควบคุมกระแสตรง และสายสัญญาณที่เหมาะสมกับการใช้งาน PLC ของคุณได้